Paljud sisaldavad oma talus muljetavaldavaid loomi. Sellistel juhtudel tekib sööda töötlemisel tõsine probleem - söögikohad "koguduste" jaoks on märkimisväärsed ja sööda valmistatakse väga sageli. Selleks vajate ka seadmeid ja tööstusdisainilahendused maksavad palju. Kuid lahendus on ikka veel olemas - teraviljaekstruuderi kogumiseks oma kätega.
Kirjeldus ja eesmärk
See mehhanism on ette nähtud toorainete (teravili, õled jne) töötlemiseks kergeks loomasöödaks. Selliste toodete saamiseks vajalikud tingimused on kõrge rõhk ja kõrge temperatuur.
Oma kätega saate teha ka muru-chopperit kanade, ovoskoopi ja isegi väikese traktori jaoks.
Selline töö jätab kogu struktuuri märgi. Peamiste osade ja komplektide hulgas on:
- raam (mis on voodi), mis hoiab kogu seadet;
- punkri vastuvõtmine;
- sõita turvavöö kujul;
- mootor;
- käigukast;
- tigu;
- Fiera;
- nuga;
- silinder;
- mansett;
- reguleerimisklahv;
- seibid;
- juhtpaneel.
Lugege, kuidas teha kanade ja kanade sööta kodus.
Loomulikult on tööstusdisainilahendused keerukamad ja produktiivsemad, kuid talu omanikul on piisavalt kodune valik. Kui käsikäes on üsna võimas elektrimootor, saad kuni 40 kg kvaliteedisegu tunnis.
Toimimise põhimõte
Olles õppinud, mida ekstruuder on ette nähtud ja kuidas see aitab sööda baasi ette valmistada, vaatleme töötlemisprotsessi ise.
Enamik ekstruudereid (nii tehases kui ka ise valmistatud) eristuvad nende mitmekülgsusest. Lisaks teravilja massile sobivad töötlemiseks järgmised materjalid:
- rukis ja soja;
- nendest põllukultuuridest saadud jahu ja kook;
- kala ja lihajahu.
See on oluline! Töötamise ajal soojeneb keha peaaegu kohe - Olge ettevaatlik, et seda mitte puudutada.See tähendab, et üksus võib "anda välja" mis tahes sööda, ja see on otsene kokkuhoid - ei ole vaja iga nädalavahetusel kotte osta, siis tuleb lihtsalt täita nisu või sojauba olemasolevatest varudest. Lisaks on loomade poolt kergem seedida sellist toitu (mis mõjutab ka kehakaalu suurenemist).
Töötlemine algab asjaolust, et punkrisse sisenenud toormaterjal juhitakse süstlasse, mille soojendusseadmed pehmendavad tera. Pöörlev kruvi liigutab tooted fiera. Seal toimub termiline töötlemine ja peamine pressimine.
Viimane etapp on käik läbi ketta, mida juhib käepide (asendit saab muuta soovitud fraktsiooni väärtuseks). Väike rull, millel on nuga, mis lõikab saadud "vorstid", tõuseb sellele kevadel. Nad tulevad läbi aukude õhukese (kuni 3 cm) tiheda pukseerimise vormis. Pange tähele, et see on tüüpiline suurtele tööstusüksustele. Isetoodetud väljundit reguleeritakse kohe tulest.
Sööda valmistamiseks mõeldud ekstruuder eristub eelistatavalt asjaolust, et isegi kasutamata ja kergelt vananenud terasid saab kasutada - selle kuumtöötluse korral on hallituse "neutraliseeritud".
Kuidas seda ise teha
Sellise seadme ühendamiseks kodus on võimalik. Selleks on teil vaja sobivaid osi ja paigaldaja oskusi (kuigi soovitakse ka tajuda kursorit). Alustame "raua" valmistamisega.
Materjalid ja tööriistad
Esimene kiirenemist elektrimootor. Siin on vaja 4 kW mootorit (1400 pööret minutis) - 220 V elektritoiteallikaga töötamiseks, see on parim valik. Vähem jõuline "mootor" ei suuda selliseid koormusi toime tulla.
Kas sa tead? Toiduainetööstuses kasutatakse aktiivselt ekstrusiooni põhimõtet. Sellisel viisil valmistatakse maisipulgad ja makaronid.
Sageli võtavad sellised eesmärgid vanad mootorid, mida pole aastaid kasutatud, kukutades tolmu nurka. Sellisel juhul tuleb seadet põhjalikult kontrollida - korpus on lahti võetud, kontrollitakse rootori seisundit, mähist ja laagrit.
Elementaarne diagnostika ei kahjusta ka. Lihtne tsentrifuugimine: proovige rootorit pöörata käsitsi (ainult siis, kui mootor ei ole ühendatud). Kui pingutusega, aga ikka veel läinud, pole mingit probleemi. Seevastu võib tihe kinnitus olla laagrite ummistumise või sobimatu määrimise tulemus (või sobimatu kasutamine).
Lugege, kuidas õigesti söödata paabuleid, sugulasi, broilereid, sigu, vutte, kanu, munakanuid, Hawks, küülikuid, vasikaid.
Kui olete veendunud, et mootor on heas seisukorras, pange korpus kohale ja proovige seda sisse lülitada. Kuula - hum peab olema ühtlane, ilma "kiiludeta". Nende kohalolek näitab laagrite mängimist või purunenud klambrit.
Kui mootor on lahutatud. Lisaks "südamele" on teil vaja järgmisi komponente:
- raudnurk (25 ja 35 mm);
- võll kruvi all;
- terastraat (läbimõõt 10 mm);
- vardad (8 mm);
- toru (keha jaoks);
- valmistamine fiera all;
- keermestatud üleminek;
- ühendamine lukustusmutteriga väljapääsul;
- põõsas kahe laagriga (läbimõõduga 63x18);
See on oluline! Ettevalmistatud laagrid tuleb enne paigaldamist pühkida. Selleks paigaldage petroole või bensiinile kastetud rätti.
- kaks rihmarattad (ülekandearv);
- tsingitud raud punkri all;
- kondensaatorid (4 töötavad 8 mKf ja 2 alates 280 mKf);
- pistik ja lüliti.
Tootmisprotsess
Toimimisalgoritm on assamblee alguses järgmine:
- Esimene on kaadri ettevalmistamine. Nurgad lõigatakse suuruse järgi, seatakse ja keedetakse. Meie puhul on “voodi” aluse mõõtmed 40x80 cm, ülemine platvorm on 16x40.
- Seejärel pange jalad raamile (40 cm). Keevitatud need aluse külge, liikudes "otsaga". Südamikud 5-s allpool panid paarid.
- Mootori paigaldamiseks tuleb sama nurga alt süüa veel üks raam. Oma riiulitel tehakse piklikud kärped, mistõttu reguleeritakse rihma pinget. Lõpuks fikseeritakse see alles pärast mõlema võlliga kokkupuudet.
Te saate kaadri ise teha ja seejärel alustada keerulisemat tööd (sh keeramist). Raskused on seotud peamiselt tootmisega tigu:
- Võlli ühes servas (42 cm pikk ja 27 mm läbimõõduga) pööratakse treipinkile 2-sentimeetrine kitsenemine 45 ° nurga all. Ta mängib tipu rolli.
Kas sa tead? 1963. aastal pandi Kostroma lähedale põderpüha! Loomad olid vähe, nad jooksid perioodiliselt ära ja siis said otsingusse kohalikud inimesed. Üllatuslikult töötab eksperimentaalne talu täna.
- Võlli põhjas, tihedalt kinni jäänud jugapuu, juhtige traat "kümme". See on kruvid. See peab paljastama õige nurga all, keevitama ja harjavarraste õrnalt lihvima. Ilma assistendita on see peaaegu ebareaalne.
- Esimene on toorvaltsitud masin. Esimesest kuni teise kruvi peaks olema umbes 25 mm (mõõdetuna harja keskel) - see on koht, kus toorained langevad. Erinevus teise ja kolmanda vahel on sama.
- Viis keskmist pööret asetatakse 20 mm intervalliga;
- Neilt 2-2,5 cm kaugusel on kaks traadi tükki tihedalt “neetimiseks” - soojendava pesuri tühi. Pärast pinna kärpimist muudab "veski" kergelt kaldus madalad lõiked (kogu ümbermõõdu ümber, 1 cm sammuga).
- Seibi servast eendub kaasaskantav tigu, millele järgneb veel kolm 20 mm vahe. Selline töö võib võtta terve päeva.
Koos müts peab ka käima.
Avage baarid just nii, "silmaga" ei tööta. Kaldumise vältimiseks otsige toru - "nelikümmend" (selle välisläbimõõt on 48 mm). Mõlemad otsad on klambrid, mis kinnitavad baarid. Kuid on veel üks nüanss. Isegi enne “keevitamist” tuleb mõningad baarid lõigata nii, et saadakse laadimisaken (3x2 cm), mis on ühest servast 3 cm kaugusel.
See on oluline! Tööplatvormiks on valitud tasane pind. Kallutamine mis tahes suunas on vastunäidustatud - sellisel juhul masin kas ülekuumeneb või “hakkab” tühikäigul.Võll peab sildist välja jääma - rihma paigaldamiseks peaks piisama. Kõik on avatud ja paigaldatud - saate süüa. Olge valmis selle jaoks, et toorik soojeneb ja äravool, ning see ei ole torust väljatõmbamine kerge. Et teha ülesanne lihtsamaks, võtke toru pikemaks ja vajadusel asetage keha seinale nikkel, mida peate tugevalt lööma.
Kui silinder jahtub, puhastatakse see roostest. Seejärel asetage valmis tigutoru. Seinte ja kruvide vahel ei tohi olla rohkem kui 1 mm. Võlli kitsenev serv ulatub täielikult. See on keevitatud sobiva keerme läbimõõduga (siin - "50") pikkusega 2 cm.
Eraldi teema - tootmine fuiers. See on keeruline töö. Fakt on see, et ühe otsaga tuleb see asetada võlli koonusesse serva (peate keskele sarnase sälgu tegema). Ära unusta väliskeere, millega kogu osa silindrile kruvitakse. Kuid selle parameetrid:
- pikkus - 80 mm;
- "liigendi" läbimõõt - 49 mm;
- sisemine auk - 15 mm.
Kas sa tead? Vanemad inimesed mäletavad ilmselt veiste pidamise keelamist äärelinnas, mis kehtis 1960. aastate alguses. Mõned omanikud sel ajal läksid trikkile, saates oma toitjaid maa alla (sõna tõelisemas mõttes).Ära unusta laagridsee peab täitma võlli. Krimpimine nõuab tugihülsside täpsust ja paigaldamist. Pidage meeles, et need raskendavad mõnevõrra laagri hooldust, seega peavad klambrid olema "värsked".
Väikese talu jaoks piisab tavalisest täitmisest. punker galvaniseeritud rauast. See põhineb neetud ruudul (16x16 cm). Arvestades selle ülemisest 14 cm, tehke ühtlane painutus esiseina allosas. Seejärel paigaldatakse tagasein ja tehakse auk, mis peaks juhtumi aknasse minema.
Ülemise raamiga ühendage see 25 mm nurga all "jalgadega", mis on keevitatud nurga all. Nende jaoks on punker neetitud mõlemalt poolt, eelnevalt puuritud augud.
Sööda ekstrusiooniks nisu, odra, herneste, maisi, hirsi, lupiinide, oad.
Lõplik paigaldamine on seotud elektriseadmetega.:
- Kõik töötavad kompensaatorid paigutatakse ühte seadmesse ja joodetakse järjestikku. Alustades sama lugu.
- Siis mõlemad juhtmed esimestest töödest.
- Mootori “ploki” keskmisest ja alumisest poldist tuleb pistikust vabad otsad juba kinnitada. Üks vabadest juhtmetest kondensaatorist kinnitub ülemise poldi külge ja teine kuvatakse alguses "condo".
- Esimesel töötamisel "kondo" jootke traat käivituslülitist (teine on juba nendega ühendatud).
See on oluline! Kõik kondensaatorid peavad "pakkima" puidust kastidesse. Muidugi, pärast tööd, et nad oleksid kaetud, et vältida niiskuse sattumist sinna.
Lõplik akord on rihmarattade paigaldamine ja „riputamine”, mis peab seisma vertikaalselt ja ilma üksteise suhtes moonutamata. Kui kõik tulid kokku, saate proovida ja alustada tööd. Esimesed "jooksud" on valmistatud pehmetest toorainetest nagu kook.
Tee või osta?
Me andsime näite sellest, kuidas kodus ekstruuderit kokku panna, ja see "käsiraamat" on piisav, et mõista, mis see on ja kas tasub seda ise teha.
Sellist lahendust toetavad argumendid on järgmised:
- odav;
- võime "sobitada" üksust vastavalt teie vajadustele, valides sobiva suuruse;
- lihtne hooldus;
- lihtne elektriskeem ilma paljude padjadeta ja pistikutega;
- kokkuhoid sööda ostmisel (loomulikult on koduvarud);
- hea tootlikkus.
- assamblee keerukus, mis nõuab vahendeid ja oskusi;
- silindri kiirendatud kuumutamine, mis mõjutab peaaegu kõiki "koduseid";
- kaitsmata juhtmed.
Lubage kõigil teha oma järeldused, lähtudes oma kaalutlustest. Me saame ainult veenduda, et ekstruuder on suureks abiks väikese ühendi jaoks, millel on "mugav" omanik. Kuid suuremahulise põllumajandustootja jaoks on vaja stabiilset (ja kulukat) tehase toodet.
Nüüd sa tead, mida ekstruuder on kasulik ja kuidas selle tootmine on ühendatud. Loodame, et projekteerite õigesti, kogudes vastupidavat masinat. Edu majapidamises!
